Soojad jooksjad on survevaluvormimisel juba asendamatud. Plastitöötlejate jaoks on õige viis valida soojad jooksjad õigete toodete jaoks ja soojade jooksjate valdamine võtmetähtsusega, et nad saaksid soojadest jooksjatest kasu.
Sooja vee väljundit (HRS) nimetatakse ka kuuma vee väljalaskeavaks, mis muudab tahkestunud düüsi sulanud düüsiks. Selle koostis on suhteliselt lihtne, hõlmates peamiselt kollektorit, kuuma düüsi, temperatuuri regulaatorit ja muud sarnast. Samal ajal saab jaotusplaadi kuju järgi jagada X-kujuliseks, Y-kujuliseks, T-kujuliseks, suukujuliseks ja muudeks erikujudeks; kuuma düüsi saab kuju järgi jagada suureks düüsiks, otsadüüsiks ja nõelventiili düüsiks; temperatuuri regulaatorit saab temperatuuriga reguleerida. Meetodit saab jagada kella südamiku tüübiks, pistikprogrammi tüübiks ja arvuti tsentraliseeritud juhtimistüübiks.
Sissepritsevormimise protsessis töötab soe jooksur vormiga koostöös ja mängib väga olulist rolli. Näiteks üliõhukeste osade (nt mobiiltelefoni akukate) sissepritsevormimisel on sooja jooksuri abil lihtne toota ülitäpseid ja kvaliteetseid tooteid; halva voolavusega sissepritsevormimaterjalide (nt LCP) puhul saab sooja voolu abil oluliselt parandada materjali voolavust ja tagada sissepritsevormimise sujuva tootmise. Mõnede suurte sissepritsevormitud osade, näiteks auto põrkeraua ja uksepaneeli, teleri tagakaane, kliimaseadme korpuse jms puhul muudab sooja jooksuri kasutamine sissepritsevormimise keeruliseks. See peab olema suhteliselt lihtne.
Mitmeõõnsusega vormi survevaluvormimisel ei saa sooja kanali puudumist üldse moodustada. Võib öelda, et soe kanali kasutamine on parim tehnoloogia kanali tasakaalu tagamiseks. Voolukanalis oleva plasti nihkejõu tõttu on vormi geomeetrilise tasakaalu mõistlikkuse tõttu tootekomponentide ühtlane vormimine keeruline. Eriti mitmeõõnsusega vormi puhul, kui sooja kanalit ei kasutata, moodustub toode. Toote väliskülg on kergem kui sisekülg.
Plastitöötlejate jaoks on soojade kanalite kasutamine üsna ökonoomne, kui toimub teatud kogus survevaluvormi. See on tingitud asjaolust, et soojad kanalid aitavad ettevõtetel survevaluvormimise ajal düüse vältida. Enamasti ei saa düüse taaskasutada. Mõnikord on düüsi kaal peaaegu sama, mis toote kaal. Traditsioonilise düüsi sissepritsemeetodi kasutamisel tähendab see, et materjali raisku läheb sama palju kui kasutatud toodet. Selle arvutuse põhjal saab sooja kanali kasutamisega säästa 30–50% materjalist. Lisaks aitab soe kanali kasutamine vähendada vormi kulumist ja pikendada vormi eluiga. Tavalistes tingimustes on sooja kanaliga vormi kasutusiga kaks korda pikem kui õhukese düüsiga vormil.
Kuigi sooja vooliku koostis on suhteliselt lihtne, mängib iga komponent olulist rolli. Üldiselt on kvaliteetsetel soojadel voolikutel kõrged nõuded konstruktsiooni planeerimisele ja dokumenteerimisele. Esimese soojendusvoolukanali jaoks imporditakse valitud kütteseadmed ja temperatuuriandurid Lõuna-Koreast. Kõik kasutatavad terased imporditakse Jaapanist. Need on sooja vooliku kvaliteedi tagamise eeltingimused.
Lisaks peab sooja jooksutorude tarnija aitama klientidel planeerida ja paigaldada sobiva sooja jooksutorude süsteemi, mis põhineb kliendi plasttoodetel ja kasutatavate vormide seisukorral. Xianruil on Lõuna-Koreast pärit kogenud sooja jooksutorude eksperdid, kes suudavad kliendi toote seisukorra põhjal planeerida mõistliku lahenduse, et tagada sooja jooksutorude süsteemi maksimaalne võimsus survevaluvormimisel.
Postituse aeg: 23. aprill 2023